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在對提升半自磨石英砂球磨機輸出功率進行的研究中，擴了擴大其生產(chǎn)率，并增加其處理更硬原生礦石的特性，對其進行的研究范圍更加的廣泛，比如破碎功指數(shù)試驗、棒磨和球磨機功能指數(shù)試驗、腐蝕試驗、JK SimMet跌落試驗和一些巖石力學參數(shù)。與此同時，相關(guān)操作者對石英砂球磨機還進行了半工業(yè)性試驗，在此基礎(chǔ)上，對電改造擴容的必要性和改造策略進行詳細的說明。如圖13-12所示為通過標準SPI功指數(shù)試驗所做出的原生礦石和次生礦石硬度的變化。
另外，為了深入了解襯板對功率輸入的影響，需要計算出新襯板、半磨損襯板和完全磨損襯板條件下的功率輸入。因此需確定擴容改造操作下的新裝機功率為14914KW。此外，對在更高的裝球率條件下的整體結(jié)構(gòu)負荷也進行了評估，較原始的技術(shù)要求為15%的裝球率，35%的總充填率，新襯板厚度在150mm。FLSmidth的分析證實了石英砂球磨機結(jié)構(gòu)能夠適應(yīng)更高的裝球負荷。作為改造的一部分，需安裝新的主軸軸瓦，并升級潤滑系統(tǒng)。新的軸瓦受力超過12300kN,現(xiàn)有的軸瓦額定受力為10700kN。潤滑系統(tǒng)的改變包括新的溫度操控，以滿足在更高壓力下的控制需要。由于需要有更高的鋼球充填率，筒體提升棒需要進行重新設(shè)計。另一方面由于新的給礦條件和更硬礦石的原因，半自磨型石英砂球磨機的鋼球規(guī)格增大到140mm。
型號為10.97m×5.18m半自磨石英砂球磨機電機擴容改造后，需要對風險、性能指標進行相應(yīng)的全面性評估，選礦廠生產(chǎn)運行條件見下表。
在2006年完成了半自磨石英砂球磨機的電機擴容，并很快就達到了設(shè)計要求。仔細安排了轉(zhuǎn)換過程，并做了相應(yīng)改進，以使每個磨礦系列的停車時間縮短。
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