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第三代制砂機(jī)介紹
我廠所制造的第三代制砂機(jī)，是參考各型破碎機(jī)的工作原理，并根據(jù)用戶具體使用情況的信息反饋，結(jié)合其優(yōu)點(diǎn)所設(shè)計(jì)的新型高效制砂設(shè)備（細(xì)碎機(jī)）。其典型用途在于適應(yīng)當(dāng)前人工機(jī)制砂行業(yè)，是棒磨式制砂機(jī)、沖擊式制砂機(jī)、直通式制砂機(jī)的替代產(chǎn)品。本產(chǎn)品具有：出料粒度小、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長(zhǎng)、配套功率小、變?nèi)?jí)破碎為二級(jí)破碎、工藝簡(jiǎn)化、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。設(shè)備投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35％－50％，產(chǎn)出效率高于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35％－50％（以石灰石為例：一次成品粒度≤5mm占85％以上）。長(zhǎng)期運(yùn)行維修費(fèi)用低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35％－50％，廣泛應(yīng)用于機(jī)制砂石料、水泥、耐材、冶金等行業(yè)。
第三代制砂機(jī)作原理
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入第三代制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
第三代制砂機(jī)工作特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低兼。
2、高效節(jié)能、破碎效率高。
3、具有細(xì)碎、粗磨功能。
4、通過非破碎物料能力強(qiáng)，受物料水份影響小，含水量可達(dá)8%。
5、可破碎中硬、特硬物料（如剛玉、燒結(jié)鋁釩土等）。
6、產(chǎn)品呈立方體，鐵污染小。
7、葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費(fèi)用和維修工作量。
8、操作維修、安裝方便。
9、工作噪間低于75分貝（dB級(jí)）,(10)重量輕,安裝方式多樣,可移動(dòng)式安裝等特點(diǎn)。
第三代制砂機(jī)技術(shù)參數(shù)
細(xì)碎機(jī) 轉(zhuǎn)子寬度×長(zhǎng)度(mm) 轉(zhuǎn)子寬度×長(zhǎng)度(mm) 轉(zhuǎn)子寬度×長(zhǎng)度(mm) 轉(zhuǎn)子寬度×長(zhǎng)度(mm) 轉(zhuǎn)子寬度×長(zhǎng)度(mm) 轉(zhuǎn)子寬度×長(zhǎng)度(mm) 轉(zhuǎn)子寬度×長(zhǎng)度(mm) 轉(zhuǎn)子寬度×長(zhǎng)度(mm) 轉(zhuǎn)子寬度×長(zhǎng)度(mm) 型號(hào)規(guī)格 800×400 800×600 800×800 1010×1010 1200×1000 1200×1200 1400×1400 1600×1600 1800×1800 進(jìn)料口尺寸(mm) 400×185 500×250 550×330 1000×350 1200×400 1200×450 1500×500 1600×550 1800×800 進(jìn)料粒度(mm) <120 <180 <180 <180 <180 <180 <190 <190 <190 出料粒度(mm) <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5 出料縫調(diào)節(jié)寬度 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 水泥熟料（T/H） 20-30 35-40 35-45 45-55 80-110 100-110 100-150 170-210 250-270 石灰石（T/H） 35-45 45-55 55-65 65-75 50-100 90-100 100-150 190-250 280-310 配備功率（KW） 37-45 45-55 45-55 55-75 100-110 100-132 160 250 315